รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับสกรูสแตนเลสและสกรูเหล็กคาร์บอน
สกรูสแตนเลส และสกรูเหล็กกล้าคาร์บอนเป็นสกรูสองตัวที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง เครื่องจักร ยานยนต์ และสินค้าอุปโภคบริโภค แม้ว่าวัสดุทั้งสองจะมีจุดประสงค์พื้นฐานเดียวกันในการยึดให้แน่นหนา แต่คุณสมบัติของวัสดุก็แตกต่างกันอย่างมาก สแตนเลสมีคุณค่าในด้านความทนทานต่อการกัดกร่อน ในขณะที่เหล็กกล้าคาร์บอนได้รับการยอมรับในด้านความแข็งแกร่งและความคุ้มค่า การเปรียบเทียบความแข็งแรงจำเป็นต้องตรวจสอบความต้านทานแรงดึง ความแข็ง ประสิทธิภาพผลผลิต และอิทธิพลของสภาพแวดล้อมที่ส่งผลต่อความทนทาน
คุณสมบัติความแข็งแรงทางกลขั้นพื้นฐาน
คำว่า "ความแข็งแรง" โดยทั่วไปในสกรูหมายถึงความต้านทานแรงดึง ความต้านทานแรงเฉือน และความแข็ง ความต้านทานแรงดึงจะวัดว่าสกรูสามารถรับแรงดึงได้มากเพียงใดก่อนที่จะแตกหัก ในขณะที่ความต้านทานแรงเฉือนแสดงถึงความสามารถในการต้านทานแรงที่เกิดขึ้นจากด้านข้าง สกรูสแตนเลสมักมีค่าความต้านทานแรงดึงปานกลาง ในขณะที่สกรูเหล็กกล้าคาร์บอนอาจมีค่าแรงดึงที่สูงกว่ามาก ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับเกรด ความแตกต่างเกิดจากองค์ประกอบทางโลหะวิทยาและกระบวนการบำบัดความร้อนที่ใช้กับเหล็กกล้าคาร์บอน ซึ่งสามารถปรับให้เหมาะสมเพื่อความแข็งแรงได้ ต่างจากเหล็กกล้าไร้สนิมที่ออกแบบมาเพื่อต้านทานการกัดกร่อนเป็นหลัก
| คุณสมบัติ | สกรู สเตนเลส (ช่วงทั่วไป) | สกรูเหล็กกล้าคาร์บอน (ช่วงทั่วไป) |
|---|---|---|
| ความต้านแรงดึง | 500–750 เมกะปาสคาล | 600–1,200 เมกะปาสคาล |
| ความแข็งแรงของผลผลิต | 200–400 เมกะปาสคาล | 300–1,000 เมกะปาสคาล |
| ความแข็ง (HB) | 150–250 | 200–450 |
องค์ประกอบทางโลหะวิทยาและผลกระทบ
สมรรถนะทางกลของสกรูมาจากองค์ประกอบของโลหะผสม สแตนเลสประกอบด้วยโครเมียม (ปกติจะสูงกว่า 10.5%) นิกเกิล และองค์ประกอบโลหะผสมอื่นๆ ที่ให้ความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปองค์ประกอบนี้จะลดความแข็งและความแข็งแรงลงเมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าคาร์บอนส่วนใหญ่ประกอบด้วยเหล็กและคาร์บอน โดยมีปริมาณคาร์บอนที่แตกต่างกันซึ่งส่งผลต่อคุณสมบัติความแข็งและแรงดึง เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำมีความเหนียวมากกว่าแต่อ่อนกว่า ในขณะที่เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและคาร์บอนสูงจะมีความแข็งแรงสูงกว่ามาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังการอบชุบด้วยความร้อน
ผลการรักษาความร้อน
ปัจจัยสำคัญประการหนึ่งที่มีอิทธิพลต่อความแข็งแรงของสกรูเหล็กกล้าคาร์บอนคือความสามารถในการผ่านการบำบัดความร้อน การชุบแข็งและการอบคืนตัวสามารถเพิ่มความแข็งและความต้านทานแรงดึงได้อย่างมาก ทำให้สามารถนำมาใช้ในงานโครงสร้างที่มีความต้องการสูงได้ สกรูสแตนเลส โดยเฉพาะสกรูที่ทำจากเกรดออสเทนนิติก เช่น 304 หรือ 316 โดยทั่วไปไม่สามารถชุบแข็งด้วยกรรมวิธีทางความร้อนได้ เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกสามารถผ่านกรรมวิธีทางความร้อนได้ แต่ไม่ค่อยนิยมใช้สำหรับการยึดทั่วไปเนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำกว่า ด้วยเหตุนี้ สกรูเหล็กกล้าคาร์บอนจึงมักจะมีประสิทธิภาพเหนือกว่าสกรูสแตนเลสในด้านความแข็งแรงล้วนๆ เมื่อต้องรับภาระทางกลหนัก
| ประเภทวัสดุ | ความสามารถในการบำบัดความร้อน | ศักยภาพในการเสริมความแข็งแกร่ง |
|---|---|---|
| สเตนเลสออสเทนนิติก | ไม่สามารถรักษาความร้อนได้ | จำกัด |
| สเตนเลสมาร์เทนซิติก | รักษาความร้อนได้ | ปานกลาง |
| เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ | รักษาความร้อนได้ | ปานกลาง |
| คาร์บอนปานกลาง/สูง | รักษาความร้อนได้ | สูง |
ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนัก
อีกวิธีในการประเมินประสิทธิภาพคือการดูอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนัก สแตนเลสมีความหนาแน่นต่ำกว่าเล็กน้อยเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอน แต่มีความแตกต่างเพียงเล็กน้อย อย่างไรก็ตาม เนื่องจากเหล็กกล้าคาร์บอนสามารถรับแรงดึงได้สูงกว่ามาก โดยทั่วไปอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักจึงนิยมใช้สกรูเหล็กกล้าคาร์บอน ในการใช้งานที่จำเป็นต้องใช้ส่วนประกอบน้ำหนักเบาที่มีความสามารถในการรับน้ำหนักสูง มักจะเลือกใช้สกรูเหล็กกล้าคาร์บอน
ประสิทธิภาพภายใต้โหลดแบบคงที่และไดนามิก
โหลดแบบสถิตหมายถึงแรงคงที่ที่จ่ายให้กับสกรู ในขณะที่โหลดแบบไดนามิกเกี่ยวข้องกับความเค้นที่ผันผวน เช่น การสั่นสะเทือน สกรูเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีระดับความแข็งสูงกว่าจะทำงานได้ดีกว่าภายใต้แรงคงที่สูง เนื่องจากมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนรูปน้อยกว่า ภายใต้แรงแบบไดนามิก สกรูสแตนเลสอาจทำงานได้เพียงพอเนื่องจากความเหนียว แต่ความต้านทานแรงดึงที่ต่ำกว่าทำให้มีความน่าเชื่อถือน้อยลงในกรณีที่รุนแรง ในอุตสาหกรรมที่สำคัญ เช่น การบินและอวกาศหรือเครื่องจักรกลหนัก มักจะเลือกใช้สกรูเหล็กกล้าคาร์บอนเมื่อต้องการความน่าเชื่อถือทางกลสูง
อิทธิพลของสิ่งแวดล้อมต่อการรักษาความแข็งแกร่ง
การเปรียบเทียบความแข็งแกร่งไม่สามารถประเมินได้ทั้งหมดโดยไม่พิจารณาอิทธิพลของสภาพแวดล้อม สกรูสแตนเลสรักษาความสมบูรณ์ได้ดีขึ้นในสภาวะที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เนื่องจากชั้นออกไซด์ที่พื้นผิวป้องกันการเกิดสนิม สกรูเหล็กกล้าคาร์บอน แม้จะแข็งแรงขึ้นในช่วงแรก แต่ก็อาจสึกกร่อนเมื่อเวลาผ่านไปหากไม่ได้เคลือบหรือดูแลรักษาอย่างเหมาะสม ส่งผลให้ความแข็งแรงที่มีประสิทธิภาพลดลง ในสภาพแวดล้อมทางทะเล โรงงานเคมี หรือการสัมผัสกลางแจ้ง สกรูสแตนเลสสามารถรักษาความแข็งแรงในการใช้งานได้นานขึ้น แม้ว่าความต้านทานแรงดึงพื้นฐานจะต่ำกว่าก็ตาม
| สิ่งแวดล้อม | ประสิทธิภาพของสกรูสแตนเลส | ประสิทธิภาพของสกรูเหล็กกล้าคาร์บอน |
|---|---|---|
| ในร่ม/แห้ง | ปานกลาง strength, long-lasting | สูง strength, long-lasting |
| กลางแจ้ง/ปานกลาง | มีความเสถียรต่อการกัดกร่อน | ต้องมีการเคลือบ เสี่ยงต่อการเกิดสนิม |
| ทะเล/เกลือสูง | เชื่อถือได้ด้วยเกรด 316 | การกัดกร่อนและการสูญเสียความแข็งแรง |
| สูง Temperature | ความแข็งแกร่งลดลงบ้าง | แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับโลหะผสม |
ความสมดุลระหว่างต้นทุนต่อความแข็งแกร่ง
จากมุมมองด้านวิศวกรรมและเศรษฐศาสตร์ ต้นทุนยังมีบทบาทในการประเมินความแข็งแกร่งอีกด้วย โดยทั่วไปสกรูเหล็กกล้าคาร์บอนจะมีราคาถูกกว่าและมีความแข็งแรงเชิงกลสูงกว่า ทำให้เหมาะสำหรับการก่อสร้างขนาดใหญ่และงานอุตสาหกรรม สกรูสแตนเลสแม้จะมีราคาแพงกว่า แต่ก็มักเลือกใช้ในสถานการณ์ที่ความต้านทานการกัดกร่อนมีมากกว่าความต้องการความต้านทานแรงดึงสูงสุด การแลกเปลี่ยนนี้มักจะนำไปสู่การเลือกโดยพิจารณาจากประสิทธิภาพในระยะยาวมากกว่าความแข็งแรงเชิงกลเริ่มต้นเพียงอย่างเดียว
ข้อกำหนดด้านความแข็งแกร่งเฉพาะการใช้งาน
ทางเลือกระหว่างสกรูสแตนเลสและสกรูเหล็กคาร์บอนมักขึ้นอยู่กับประเภทของโหลดและสภาพการทำงาน ในการใช้งานเชิงโครงสร้าง เช่น สะพาน เครื่องจักรกลหนัก หรือการประกอบยานยนต์ สกรูที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนมีความสำคัญเนื่องจากมีความสามารถในการรับน้ำหนักสูง สกรูสแตนเลสมักพบเห็นได้ทั่วไปในอุปกรณ์แปรรูปอาหาร อุปกรณ์ทางการแพทย์ และอุปกรณ์ทางทะเล ซึ่งความต้านทานการกัดกร่อนช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ ในแต่ละกรณี “ความแข็งแกร่ง” ที่รับรู้นั้นไม่ได้ถูกกำหนดโดยพิกัดทางกลเท่านั้น แต่ยังรวมถึงประสิทธิภาพของสกรูภายใต้สภาพการทำงานจริงด้วย











